數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實訓臺
時間：2025-05-26 10:00:53 點擊次數(shù)：
中人教儀廠 -06M-3F 數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實驗臺
（FANUC 0I MF）
近年來，隨著數(shù)控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提升學生的動手能力和解析解決問題的能力，全面學習掌控把握掌控把握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及裝配調(diào)節(jié)測試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司研發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)節(jié)測試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌控把握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元件的選用、銑床電氣裝配及調(diào)節(jié)測試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項實驗內(nèi)容，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置應用開放式構造、模型塊化設計，既可用來教學、也可用來課程設計、畢業(yè)設計和實驗，有利于提升學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和適用市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步理解數(shù)控銑床構造，同時也為技術人員實行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次研發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控設備。
實驗臺配備有：實物數(shù)控銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關和機床零點等。
一、實驗臺技術功能數(shù)值：
1、寫入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
*2、故障考核28項
3、作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）-100C～400 C
4、整機容量（KV）：≤8kVA；
*5、實驗臺尺寸：
實驗屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370 ×750 ×1850 mm；
6、X、Y、Z軸由交流AC伺服電機驅(qū)動，動作方向上設定有正負限位、參考點等開關，主軸由三相異步電機驅(qū)動，變頻無級調(diào)節(jié)速度控制。
7.主軸、床身、拖板等應用鑄件構造，鑄件經(jīng)過時效處置整理、表面機加工和鏟刮工序技藝等，保證機床精確度平穩(wěn)。
二、設備構造
1、控制儲物柜整體外殼為鋼制鈑金噴塑構造，堅固耐用。寫入三相五線制380V交流AC電源。
2、儲物柜體下面部分設計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀表器具或其它物品。
3、儲物柜體中間部份，左邊裝備有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示，儲物柜體內(nèi)部風機開關等；右邊裝配備有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計對比隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計。
4、儲物柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，分九個控制單元：
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺應用FANUC 0i Mate-MD銑床系統(tǒng)。
⑵伺服進給驅(qū)動控制單元：要求分X、Y、Z三個軸控制子單元。每個單元把各連接端子引到操作面板上，經(jīng)過連接線的連接并可控制進給電機運行，便利學生實行實操連接。
⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到操作面板上，經(jīng)過連接線的連接可控制電機運行，完成無級調(diào)節(jié)速度，便利學生實行實操連接。
⑷數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的寫入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學生能更加便利實操維修機床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)寫入/輸出控制單元：全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特別點，內(nèi)容含有概括伺服模仿信號寫入/輸出；主軸變頻信號模仿量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
⑹強電元件裝配區(qū)：把全部強電元件統(tǒng)一裝配在此處，如：交流AC接觸器、直線DC繼電器、保險管、三相滅弧器等。
⑺強電輸出單元：把強電部分經(jīng)過端子座引出，經(jīng)過延長連接線對各單元實行連接。
⑻開關控制和電壓（V）電流（A）指示單元：經(jīng)過電壓（V）表和電流（A）表來檢驗測試電源作業(yè)現(xiàn)象；用開關來控制及保護電子回路。
（9）故障考核模型塊：經(jīng)過故障考核模型塊，老師可以隨意給學生設定故障，讓學生經(jīng)過現(xiàn)象排除故障。
二、機床功能數(shù)值：
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技術功能數(shù)值 |
-VML535 |
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*作業(yè)臺尺寸 |
≥800×320mm |
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行程 |
*X軸/快速進給 |
≥510mm/15M |
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*Y軸/快速進給 |
≥350mm/15M |
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*Z軸/快速進給 |
≥420mm/10M |
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*主軸轉(zhuǎn)動速度 |
≥60-6000rpm |
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*刀柄形式 |
≥BT40 |
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進給速度 |
8000mm/min |
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T形槽寬 |
14mm |
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T形槽間距 |
110mm |
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主軸端部到作業(yè)臺距離 |
70-470mm |
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主軸中心至立柱距離 |
375mm |
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作業(yè)臺最大承重 |
≥200kg |
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最小設定單位 |
0.001mm |
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*重復定位精確度 |
≤±0.0075mm |
|
*定位精確度 |
≤±0.01mm |
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*主電機 |
≥3.7KW |
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氣源壓力 |
4-6kgf/cm2 |
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機床外觀尺寸 |
≥2000×1720×2500mm |
|
重量（kg） |
≥2600kg |
三、機床主要特別點
4.1、-VML535型立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機床，應用日本FANUC 0I MF數(shù)控系統(tǒng)，可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用來大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提升加工精確度。應用場合非常廣泛。
4.2、機床大件應用稠筋封閉式框體結構構造，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、作業(yè)臺等大件全部應用高強度鑄鐵，組織平穩(wěn)，保證品質(zhì)。合理的構造與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床床身，箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌，可保證加工時的負載能力。
*4.3、機床X、Y向?qū)к墳橹本€導軌（即線軌），保證機床位移輕松、平穩(wěn)。Z向為貼塑-淬硬導軌結合，保證垂直方向的平穩(wěn)性。
*4.4、主傳動應用變頻主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在60-6000RPM界限內(nèi)無級變速，對各類零件加工的適應能力很強。主軸結合套件整套進口，可靠平穩(wěn)，保證加工精確度。X、Y、Z三軸應用高精密滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，保證最低背隙。三軸滾珠絲桿應用精密級滾珠絲桿專用軸承，運行精確度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
*四、基礎實驗實習項目
實驗1 數(shù)控銑床維修實驗裝置電源控制
實驗2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的實操、連接口實驗
實驗3 主軸調(diào)節(jié)速度實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4 變頻主軸功能數(shù)值優(yōu)化實驗
實驗5 X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗6 Y軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗7 Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗8 正負超程限位、零點實驗
實驗9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗10 銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11 數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12 數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗
實驗13 數(shù)控銑床電氣綜合裝配
實驗14 PMC用戶程序的設計
實驗15 PMC用戶程序的調(diào)節(jié)測試
實驗16 數(shù)控銑床NC功能數(shù)值調(diào)節(jié)測試（－）
實驗17 數(shù)控銑床NC功能數(shù)值調(diào)節(jié)測試(二)
實驗18 數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗
實驗19 數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗
實驗20 數(shù)控銑床故障設定與排除實驗
*六、人員培訓
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序號 |
項目 |
培訓內(nèi)容 |
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1 |
編程 |
1） 程式構成、坐標系簡介、五大機能簡介及講解
2） 指令特別簡介講解
3） 綜上內(nèi)容舉例講解 |
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學生練習編程 |
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2 |
實操 |
1) 機床整體構造、開機步驟、實操操作面板按鍵功能簡介
2) 加工程式編輯、實操講解、學生練習編輯程式 |
1) 刀具補正方法及工件位移設定講解及學生練習
2) 程式測量試驗步驟講解及學生練習
3) DNC實操方法及學生聯(lián)系
4) 機床實操注意事項及防撞車注意事項 |
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3 |
機械維護 |
1）機械構造簡介
·主軸構造簡介
·X、Y、Z軸構造簡介
·刀庫換刀機構簡介(加工中心)
·冷卻及潤滑系統(tǒng)構造簡介 |
1) 常見機械故障及維護：
·主軸異聲
·X、Y、Z軸異聲及方向尺寸不準
·油路故障排除
·撞車處置整理過程 |
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4 |
電器維護 |
1） 常見電器元件及符文號簡介
2） 基礎電器知識簡介
3） 機床CNC電器控制圖講解 |
1) 常見電器故障排除
·常見處置整理方法
·伺服報警處置整理
·模組及主機板指示燈說明
2) 功能數(shù)值含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明 |
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5 |
測量試驗 |
程式實操測量試驗
機械、電器維護 |
*七、配 置 清 單
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序號 |
材料名稱與規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單位 |
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1 |
數(shù)控系統(tǒng)（應用FANUC 0I MF） |
1 |
臺 |
|
2 |
機床實驗控制臺（應用鋼制鈑金噴塑構造） |
1 |
臺 |
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3 |
VMl535A型實物銑床 |
1 |
臺 |
|
4 |
手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（裝配在操作面板上） |
1 |
臺 |
|
5 |
軸選、倍率開關 |
2 |
只 |
|
6 |
冷卻泵電機 |
1 |
臺 |
|
7 |
三相交流AC伺服電機（βis系列）(裝配在實物實驗上) |
3 |
臺 |
|
8 |
交流AC伺服單元（βis系列，裝配在操作面板上） |
3 |
臺 |
|
9 |
X、Y、Z軸正負限位、機床回零開關（裝配在實物實驗上） |
3 |
只 |
|
10 |
變頻主軸電機（裝配在實物實驗上） |
1 |
臺 |
|
11 |
I/O板 |
1 |
塊 |
|
12 |
分線器(FS-50BB) （裝配在操作面板上） |
1 |
塊 |
|
13 |
電壓（V）表6L2（0~450V）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
14 |
電壓（V）表85L17（0~450V）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
15 |
24V數(shù)字直線DC電壓（V）表（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
16 |
滅弧器31TX1-31A03（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
17 |
交流AC接觸器CJX1-22（正泰）（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
18 |
直線DC繼電器MY2N（裝配在操作面板上） |
4 |
只 |
|
19 |
KT18-32（裝配在操作面板上） |
3 |
只 |
|
20 |
斷路器DZ47-60-C5（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
21 |
漏電保護器DZ47LE-32（裝配在儲物柜上） |
1 |
只 |
|
22 |
EL（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
23 |
風機（裝配在儲物柜內(nèi)）（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
24 |
急停開關（強電）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
25 |
急停開關（驅(qū)動）（裝配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
26 |
鑰匙開關（裝配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
27 |
風機開關（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
28 |
照明開關（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
29 |
一相電源插頭座（裝配在儲物柜上） |
1 |
只 |
|
30 |
RS232通訊模型塊（裝配在儲物柜側(cè)面） |
1 |
只 |
|
31 |
電源指示燈（裝配在儲物柜上） |
1 |
只 |
|
32 |
信號連接線（裝配在操作面板上） |
54 |
條 |
|
33 |
強電連接線（裝配在操作面板上） |
26 |
條 |
|
34 |
直線DC24V電源（裝配在儲物柜內(nèi)） |
2 |
臺 |
|
35 |
650W變壓器（裝配在儲物柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
36 |
1500W變壓器（裝配在儲物柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
37 |
12W變壓器（裝配在儲物柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
38 |
鑰匙（每套2把） |
1 |
套 |
|
39 |
CAD/CAM系統(tǒng)光盤 |
1 |
張 |
|
40 |
實操說明 |
1 |
本 |
|
41 |
維修手冊 |
1 |
本 |
|
42 |
功能數(shù)值說明 |
1 |
本 |
|
43 |
實驗臺指導書 |
1 |
本 |
常見問題：
1、如果我要購買數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實訓臺，是否有安裝、培訓服務呢？
答：我們的設備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實訓臺是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實訓臺的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實訓臺都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權。
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